芯模在押出机头中是决定挤出制品内部形状的关键要素。对于中空制品,如管材、棒材等,芯模的设计直接影响着制品内部的尺寸精度和表面质量。在设计芯模时,首先要考虑其与口模的同心度。同心度不佳会导致挤出制品的壁厚不均匀,严重影响产品质量。例如,在生产高精度的医用塑料管材时,壁厚的微小偏差都可能导致管材在使用过程中出现问题,如在输液管中可能影响液体的...
查看详细 >>通讯光缆的工艺流程: 可以根据光缆不同的使用敷设条件,缆芯外加上不同的护套,以满足不同条件下以光纤的机械保护。光缆护套作为光缆抵御外界各种特殊复杂环境的保护层必须具有优良的机械性能、耐环境性能、耐化学腐蚀性能。机械性能指光缆在铺设、使用过程中,必然受到各种机械外力的拉伸、侧压、冲击、扭转、反复弯曲、弯折作用,光缆护套必须能经受这...
查看详细 >>光纤光缆模具的制造工艺一般包括以下几个步骤:1.设计模具:根据光缆的形状和尺寸要求,设计出适合的模具结构和尺寸。模具设计需要考虑到光缆的外形、结构、接口等因素,以确保模具能够满足光缆的制造需求。2.材料准备:选择合适的模具材料,并根据设计要求进行加工和制备。常见的制造材料有铝合金、钢材、不锈钢等,根据不同材料的特性和制造工艺,进行切割、加...
查看详细 >>在塑料板材生产中,押出机头发挥着关键作用。不同材质和厚度的板材对机头有不同的要求。对于生产较厚的塑料板材,如聚碳酸酯(PC)阳光板,机头需要有较大的流道和合适的分流设计。由于 PC 材料的高粘度和对温度的敏感性,机头的加热系统必须能够精确控制温度,保证 PC 物料在整个机头内均匀塑化。分流锥在这种情况下要能将大量的 PC 物料均匀地分散到...
查看详细 >>光纤光缆的主要工艺是什么? 光缆挤包是将光纤和组织好的光缆组合进行包覆和护套。光缆挤包可以采用热挤包或冷挤包的方式。热挤包是指将光缆组合放入挤出机中,通过加热和挤压的方式,将塑料材料挤压到光缆组合的表面。冷挤包是指将塑料材料以预先制定的形状套在光缆组合上。 光缆测试是光纤光缆制造的***一步,主要包括光学性能测试和机械性能...
查看详细 >>在塑料板材生产中,押出机头发挥着关键作用。不同材质和厚度的板材对机头有不同的要求。对于生产较厚的塑料板材,如聚碳酸酯(PC)阳光板,机头需要有较大的流道和合适的分流设计。由于 PC 材料的高粘度和对温度的敏感性,机头的加热系统必须能够精确控制温度,保证 PC 物料在整个机头内均匀塑化。分流锥在这种情况下要能将大量的 PC 物料均匀地分散到...
查看详细 >>押出机头的加热与冷却系统对于保证挤出过程的顺利进行和产品质量至关重要。加热系统的主要目的是为物料在机头内的塑化和流动提供合适的温度条件。不同的塑料材料有不同的加工温度范围,例如,低密度聚乙烯的加工温度一般在 160 - 260℃,而尼龙材料的加工温度可能高达 250 - 300℃。因此,加热系统需要能够精确地调节温度以适应不同物料的需求。...
查看详细 >>押出机头与挤出机的匹配是实现高效、稳定挤出的关键。首先,从产量角度来看,挤出机的螺杆直径和转速决定了其理论产量,而机头的流道设计和阻力大小必须与之相适应。如果机头的流道过窄或阻力过大,会限制物料的通过量,导致挤出机无法发挥其产能,出现 “大马拉小车” 的情况。反之,如果机头流道过宽或阻力过小,物料在机头内的停留时间过短,可能无法充分塑化,...
查看详细 >>押出机头行业的市场竞争日益激烈。在全球范围内,众多制造商纷纷投入到押出机头的研发和生产中。竞争主要体现在产品质量、技术创新和价格等方面。在产品质量上,制造商们不断提高机头的制造精度、材料性能和使用寿命,以满足客户对高质量挤出产品的需求。技术创新是竞争的关键,那些能够率先推出智能化、高效节能、多功能一体化押出机头的企业在市场中具有明显优势。...
查看详细 >>在光纤光缆制造工艺中,有几个重要的要注意的地方:1.温度控制:光纤光缆制造过程中需要控制好温度,以确保光纤的质量和性能。过高或过低的温度都可能导致光纤光缆的损坏或性能下降。2.拉力控制:在光纤光缆的拉伸过程中,需要控制好拉力的大小和均匀性。过大的拉力会导致光纤拉伸变形或断裂,而过小的拉力则可能导致光纤光缆松散或纤芯偏移。3.包层材料选择:...
查看详细 >>线缆挤压型和挤管型工艺差距 挤管:内模具特点:前端管长明显,一般5mm以上。外部模具特征:外模模口廊长非常短,一般在1mm以下。下压调试:内外模口距离0~2mm。模具的选择:绞合外径+(0.3~0.6)外部模具选择方法:模具内径+壁厚(一般选择0.6)+外被厚度X2。半挤型:内模具特点:前端管长明显,一般为3~5毫米。外部模具特...
查看详细 >>光缆模具的生产工艺通常采用注塑或压铸等特殊加工方式。具体选择哪种工艺方式取决于模具的材料和设计要求。1.注塑:注塑是将熔化的塑料注入模具中,然后通过冷却和固化来形成所需的模具形状。注塑工艺适用于大多数塑料材料,可以生产出复杂的光缆模具。2.压铸:压铸是将熔化的金属注入模具中,然后通过高压来形成所需的模具形状。压铸工艺适用于金属材料,可以生...
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