粗细条灯芯绒:该织物采取偏割的方式,使正常的起绒组织织物形成粗细相习的线条,因绒毛长短不一,粗细绒条高低错落有秩,丰富了织物的视觉效果。间歇割灯芯绒:通常的灯芯绒均为浮长线通割,若采取间歇式割绒,则纬浮长线间隔地被割断,形成既有绒毛竖立的凸起,又有平齐排列的纬浮长的凹陷,其效果是浮雕状,立体感强、外观新颖别致。起绒与不起绒的凹凸形成多变的...
查看详细 >>除了制作服装,灯芯绒还可以用于制作其他物品,例如:家居用品:灯芯绒可以用于制作沙发、靠垫、地毯、窗帘等家居用品,给家居环境增添温馨和舒适感。鞋子和靴子:灯芯绒可以用于制作休闲鞋、运动鞋、靴子等,具有舒适、保暖和防滑等特点。手提包和钱包:灯芯绒可以用于制作手提包、钱包等小件物品,既实用又时尚。礼品包装:灯芯绒可以用于制作礼品袋、礼品盒等,增...
查看详细 >>灯芯绒是一种具有复古风格的面料,它以其独特的纹理和温暖的触感而闻名。灯芯绒的表面通常有细密的纵横交错的纹理,这些纹理使得面料看起来像是由许多小的细条组成的。这种面料通常由棉纤维制成,经过特殊的加工和织造工艺,使其具有柔软、保暖的特性。由于其独特的质感和外观,灯芯绒常常被用于制作冬季服装,如外套、裤子和连衣裙等。它不仅能够提供额...
查看详细 >>灯芯绒原料一般以棉为主,也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。灯芯绒因表面形成纵向绒条的织物,为割纬起绒,由绒组织和地组织两部分组成。通过割绒、刷绒等加工处理后,织物表面呈现形似灯芯状明显隆起的绒条,因而得名。在50、60年代属于比较好的布料,一般不是当时配给的布票。灯芯绒也叫灯草绒、条绒、趟绒。灯芯绒衣物,要么做成成衣之...
查看详细 >>在服装生产中,灯芯绒使用的频率较高,灯芯绒面料制作的休闲外套、短裙、连衣裙、裤装都在市场上广受喜爱。一般场景下,消费者无法获取服装面料的选择权,服装面料由服装厂家指定。但是在服装定制平台,服装的面料、款式甚至图案设计都能够自行选择。精选原料+进口设备+专业印花工厂,我们将给您的服务体验。提供T恤、卫衣、polo衫、冲锋衣、帆布包等多种定制...
查看详细 >>灯芯绒是一种非常受欢迎的面料,它的质地柔软、舒适,同时具有很好的保暖性能。这种面料的特点是在织物的表面有一些细小的凸起,这些凸起看起来像是一串串的小灯芯,因此得名灯芯绒。灯芯绒的历史可以追溯到18世纪,当时它主要用于制作工作服和军装。随着时间的推移,灯芯绒逐渐成为了一种时尚的面料,被用于制作衣服、鞋子、家居用品等。灯芯绒的优点在于它的舒适...
查看详细 >>灯芯绒的保养需要:晾晒:晾晒至半干时,比较好用软毛刷顺着绒毛方向轻轻刷几次,以使绒毛丰满圆润。熨烫:熨烫灯芯绒衣物时,不能将熨斗直接压在上面,这样绒毛会被压倒并产生极光。熨斗比较好选择喷汽式的,温度掌握在180℃,轻轻来回操作。如熨斗不能喷气,则需在衣物上覆盖喷湿的棉。刚烫完的灯芯绒衣物不要马上穿,否则容易变形。保存:为避免倒...
查看详细 >>灯芯绒织物在穿着过程中,其绒毛部分与外界接触,尤其是服装的肘部、领口、袖口、膝部等部位长期受到外界摩擦,绒毛容易脱落。美国标准“灯芯绒织物绒毛保持性能试验方法(ASTMD4685-87)”规定了灯芯绒织物试样摩擦处理程序、评定绒毛保持性能的仪器和方法。但其主要问题在于:灯芯绒绒毛保持性能等级评定必须由3名检验人员参照标准照样进行,检验人员...
查看详细 >>抓绒衣分很多种,大的方面分为防风抓绒和普通抓绒。防风抓绒主要是靠两层面料之间贴的一层防风透气的膜来实现这个功能的,其实就和防水透气面料一个道理,这也就是有时有些商家号称自己的防风抓绒衣能防水的道理,不过别忘了,防风抓绒衣不能压胶所以不能实现真正的功能性防水(虽然现在有技术能在防风抓绒衣上压胶但目前很少有人用到)。另外它里面复合...
查看详细 >>纯棉布料的历史可以追溯到1000多年前,当时棉布盛产于东印度,也是棉布业根本的起源。棉布以其透气、亲肤的特性,逐渐受到越来越多人的喜爱。新航路开辟后,欧洲开始大量进口印度的棉布,因为棉布的供应远小于求,欧洲人开始在美洲大陆上种植棉布,并使用黑人奴隶进行生产,逐渐生产出更多的欧洲棉布,棉质的衣物也在时尚界开始崭露头角。然而,在演...
查看详细 >>灯芯绒是一种具有悠久历史的纺织品,其名称来源于其特殊的质地和纹理,以及在制造过程中使用的特殊技术。近年来,随着环保和可持续性成为全球关注的焦点,灯芯绒的环保和可持续性问题也引起了广泛的关注。首先,从生产过程来看,灯芯绒的制造涉及到一些对环境有影响的因素。然而,随着技术的不断进步,许多生产环节已经变得更加环保。例如,一些现代的生...
查看详细 >>面料数码喷射印花的应用:1、印花全过程实现数字化,从而使印花产品的设计,生产不仅能快速反应其订单需求,而且有很大的随机性,可按需要进行柔性化生产。例如:客户来定单(10m2)装饰布,只需,真正做到立等可取,令客户满意而归。采用传统印花则需要进行分色、制网、配色、调浆、印花、后处理等等工序花费的时间长而且制作成本很大,客户还不一...
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